化(huà)妝品塑料瓶主要由聚乙烯或聚丙烯等材料制成，并添加了(le)多(duō)種有機溶劑。塑料瓶廣泛使用(yòng)聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）爲原料。在加入相應的(de)有機溶劑并在高(gāo)溫下(xià)加熱(rè)後，塑料容器通(tōng)過塑料模具吹塑、擠壓或注塑成型。

化(huà)妝品塑料瓶

化(huà)妝品塑料瓶的(de)常見問題

1、設計擠壓塑料瓶時(shí)，如果材料爲高(gāo)密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的(de)橫截面應爲矩形或橢圓形。對(duì)于低密度聚乙烯或其他(tā)柔性塑料瓶，橫截面應爲圓形。這(zhè)有助于從塑料瓶中擠出内容物(wù)。與塑料瓶口一起使用(yòng)的(de)塑料部件主要是瓶蓋和(hé)密封件。應強調塑料瓶口的(de)設計；如何使塑料瓶口與塑料瓶蓋和(hé)封口器的(de)底部更好地匹配，是塑料瓶力學性能的(de)薄弱環節。因此，塑料瓶的(de)底部一般設計爲凹形；塑料瓶的(de)角落和(hé)凹處應采用(yòng)大(dà)圓弧過渡。爲了(le)便于塑料瓶的(de)堆放，提高(gāo)塑料瓶的(de)堆積穩定性，塑料瓶底部應設計内槽。

2、化(huà)妝品塑料瓶表面貼标簽時(shí)，标簽表面應平整。可(kě)以在塑料瓶的(de)表面設計一個(gè)“框架”，這(zhè)樣标簽就可(kě)以準确定位，而不會移動。在吹塑過程中，型坯充氣的(de)第1接觸部分(fēn)總是傾向于第1硬化(huà)部分(fēn)。因此，這(zhè)部分(fēn)的(de)壁厚也(yě)較大(dà)。邊緣和(hé)角落是型坯膨脹的(de)接觸部分(fēn)，該部分(fēn)的(de)壁厚較小。因此，塑料瓶的(de)邊角應設計成圓角。可(kě)以通(tōng)過改變塑料瓶的(de)表面形狀來(lái)提高(gāo)塑料瓶的(de)硬度和(hé)抗彎性，例如使塑料瓶的(de)中間變薄，增加塑料瓶表面的(de)周向凹槽或肋條。縱向凹槽或加強筋可(kě)以減少塑料瓶在長(cháng)期載荷下(xià)的(de)偏差、下(xià)垂或變形。

3、化(huà)妝品塑料瓶的(de)印刷面是消費者很關注的(de)部分(fēn)。印刷表面應平整、連續；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構，設計時(shí)應注意不要給印刷操作帶來(lái)不便。橢圓形塑料瓶硬度高(gāo)，但模具制造成本高(gāo)。因此，爲了(le)保證塑料瓶的(de)剛度，除了(le)選擇高(gāo)剛度的(de)材料外，還(hái)應利用(yòng)塑料瓶的(de)形狀設計來(lái)提高(gāo)塑料瓶的(de)剛性和(hé)抗載荷強度。

4、由于大(dà)多(duō)數塑料都有缺口敏感性，在塑料瓶的(de)尖角、口部螺紋根部、頸部等部位容易出現裂紋和(hé)裂紋，因此這(zhè)些部位應設計成圓角。對(duì)于矩形塑料瓶的(de)傳遞部分(fēn)，它需要支撐塑料瓶的(de)大(dà)部分(fēn)載荷，因此局部增加該部分(fēn)的(de)壁厚也(yě)有利于提高(gāo)塑料瓶的(de)剛度和(hé)抗載荷強度。